不銹鋼自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進(jìn)水口進(jìn)入不銹鋼自清洗過(guò)濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。

1. 1 定義

2. 2 技術(shù)參數(shù)

3. ? 刷式參數(shù)

4. ? 吸吮式參數(shù)

5. 3 工作原理

1. 4 特點(diǎn)

2. 5 過(guò)濾方案

3. 6 特殊用途

4. 7 應(yīng)用范圍

1. 8 制造工藝

2. 9 安裝要求

3. 10 精度換算

定義

1-1全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求，為客戶提供各種水過(guò)濾設(shè)備。

1-2全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺(tái)流量：4-4160m/h?？闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。秉承從危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解救出來(lái)！專(zhuān)業(yè)從事循環(huán)水處理設(shè)備研發(fā)、制造的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。采用國(guó)際水處理行業(yè)設(shè)備先進(jìn)技術(shù)，致力于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備、調(diào)試及服務(wù)。

技術(shù)參數(shù)

刷式參數(shù)

2-1流量范圍：4～20000 m³/h

2-2過(guò)濾精度：10～3000 μm

2-3工作壓力：0.1～1.6 Mpa

2-4壓力損失：≤ 0.016 Mpa

2-5排污閥口徑：DN 50 mm DN40mm DN32mm

2-6排污時(shí)間：10～60秒

2-7適用溫度：≤ 95°C

2-8電源：交流三相380V/ 50Hz

2-9控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)

3刷式全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器闡述

3-1電力驅(qū)動(dòng)，不銹鋼刷式清洗，系統(tǒng)承壓能力強(qiáng)；

3-2高精度壓差控制設(shè)計(jì)、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗；

3-3鋼刷拆卸、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便易操作；

3-4相鄰兩次清洗，電機(jī)正反轉(zhuǎn)交替運(yùn)轉(zhuǎn)，使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長(zhǎng)；

3-5設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。

3-6控制顯示界面人性化設(shè)計(jì)，操作非常簡(jiǎn)便；

3-7外表面無(wú)外露接線，安全可靠。

3-8控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)

3-9濾網(wǎng)類(lèi)型：不銹鋼楔型網(wǎng)

3-10電力驅(qū)動(dòng)，不銹鋼刷式清洗排污；

3-11控制方式：壓差、時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；

3-12控制方式：時(shí)間、手動(dòng)控制設(shè)計(jì)；

3-13特殊過(guò)濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用；

3-14獨(dú)特的清洗設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；

3-15電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)；

吸吮式參數(shù)

5-1流量范圍：10～2400m³/h

5-2過(guò)濾精度：10～3000μm

5-3工作壓力：0.2～1.0Mpa

5-4壓力損失：≤ 0.016Mpa

5-5排污閥口徑： DN 50 mm

5-6排污時(shí)間： 10～30 秒

5-7適用溫度： ≤ 65 °C

5-8控制電壓：交流三相380V/ 50Hz

5-9控制界面：旋鈕、開(kāi)關(guān)

5-10濾網(wǎng)類(lèi)型：金屬密紋燒結(jié)網(wǎng); 金屬楔型網(wǎng)

6吸吮式全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器闡述

6-1電力驅(qū)動(dòng)，吮吸及刷式清洗設(shè)計(jì)；

6-2集合吮吸和刷式清洗的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于復(fù)雜水體過(guò)濾適應(yīng)性更強(qiáng)；

6-3轉(zhuǎn)刷可根據(jù)用戶水質(zhì)處理要求而特殊定制；

6-4二級(jí)過(guò)濾，精密過(guò)濾前設(shè)粗濾；

6-5壓差控制、時(shí)間控制、手動(dòng)控制清洗，滿足水質(zhì)波動(dòng)需要；

6-6電控箱與主機(jī)可分體設(shè)計(jì)，實(shí)用方便；

6-7電力驅(qū)動(dòng)，吮吸式清洗排污，清洗更徹底；

6-8超高精度設(shè)計(jì)，適用于用水要求較高的場(chǎng)所；

6-9二級(jí)過(guò)濾，精密過(guò)濾前設(shè)粗濾，系統(tǒng)安全可靠；

6-10壓差控制、手動(dòng)控制清洗；

6-11電控箱與主機(jī)可分體設(shè)計(jì)，安裝實(shí)用、方便；

工作原理

水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。

當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

7全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器工作原理

待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。

全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器由電機(jī)、電控箱、控制管路（包括控制閥和壓差變送器）、主管組件、濾芯組件、不銹鋼轉(zhuǎn)刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等主要零部件組成。

電控箱和控制管路構(gòu)成過(guò)濾機(jī)的控制部分，用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污過(guò)程。

過(guò)濾介質(zhì)由濾筒內(nèi)側(cè)進(jìn)入，經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內(nèi)壁，因污物逐漸增多造成過(guò)濾機(jī)進(jìn)出口壓力差增大，全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值( 0.01-0.10Mpa )時(shí)，排污吸嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒下方，同時(shí)排污閥打開(kāi)，造成該濾筒內(nèi)的壓力急劇下降，此時(shí)濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，筒外凈水對(duì)該濾筒進(jìn)行強(qiáng)力反沖洗，瞬間即可將濾筒內(nèi)污物徹底清洗干凈，然后排污嘴轉(zhuǎn)至下一濾筒進(jìn)行反沖洗，直到各個(gè)濾筒均清洗干凈， 全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器壓差恢復(fù)到設(shè)定狀態(tài)。 [1]

特點(diǎn)

9-1設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

9-2反清洗時(shí)間短，流量，壓力損失小。

9-3控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動(dòng)化程度高。

9-4設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。

9-4高精度過(guò)濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

9-6濾網(wǎng)終身使用，無(wú)需更換。

9-7使用壽命長(zhǎng)。

9-8可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

9-9易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。

9-10自動(dòng)反清洗不斷流。

過(guò)濾方案

11-1為了達(dá)到最佳的過(guò)濾效果，同時(shí)最大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，請(qǐng)咨詢經(jīng)銷(xiāo)商。授權(quán)代理商及經(jīng)銷(xiāo)商得到了專(zhuān)家的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。他們將憑借其專(zhuān)業(yè)知識(shí)、豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，為您做出最佳選擇。

11-2過(guò)濾器選型的時(shí)候，請(qǐng)考慮以下因素

11-3處理水量

11-4系統(tǒng)的管道壓力

11-5用戶要求的過(guò)濾精度

11-6過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度

11-7過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)

特殊用途

12-1可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng)；針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況、要求，提供有針對(duì)性的解決方案。

應(yīng)用范圍

編輯

13-1鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾

13-2汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用

13-3發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用

13-5石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本

13-6農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞

13-7礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。

13-8給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率

廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。

制造工藝

14-1領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，獨(dú)創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；

14-2高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；

14-3專(zhuān)有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗(yàn)永不變形，出廠精度測(cè)試滿足用戶要求；

14-4粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

安裝要求

15-1過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。

15-2過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。

15-3過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。

15-4選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)不銹鋼自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。

15-5安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。

15-6直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。

15-7合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

15-8. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。

15-9. 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。